PVC结构中存在缺陷，在PVC加工过程中容易发生热降解现象，因此，通常添加热稳定剂以促进PVC树脂的塑化、熔融，提高熔体强度，降低加工温度，改善制品的外观品质，同时提高PVC制品的各项性能指标，扩大其应用领域。热稳定剂是PVC加工过程中***的添加剂，复合稳定剂批发，其可有效地提高PVC的降解温度，实现制品的加工成型。

　　PVC树脂市场需求的不断增长为热稳定剂的生产和研发提供了动力和更为广阔的空间。本文概述了PVC的热降解及稳定化机理，介绍了稀土热稳定剂、有机锑热稳定剂、金属皂类复合热稳定剂等PVC热稳定剂的研究进展

　　使用紫外吸收剂和二氧化钛颜料可以改善光稳定性的不足，但是气味和污染问题把有机锡硫醇盐稳定剂从大多数的软质PVC应用领域排除了。而硫醇甲、基锡由于其稳定性、透明性、兼容性、耐候性均优于其他有机锡，从而成为有机锡类热稳定剂中的***，有“热稳定剂***”的称号，已在PVC片材、板材、管材以及中空注塑制品等的加工中得到广泛应用。

　　PVC的成型加工温度与其分解温度很相近，当在160-180℃的温度下加工时，PVC会发生剧烈的热降解，塑件变色，性能下降。在这个热降解过程中， PVC会释放出大量的HCL和CL，复合热稳定剂，导致降解反应加速进行，因此，热稳定剂的作用机理主要如下。

　　1) 由于HCl在PVC降解过程中起到促进和催化作用，稳定剂，将HCl吸收和中和， 使其不再对PVC起作用，PVC的降解即不会再继续进行。 2) PVC分子链上有不稳定的氯原子，钙锌环保稳定剂，它对PVC的降解起了很大促进作用。因此，置换PVC

　　分子中不稳定的烯***原子和叔碳位氯原子，与氯原子发生配位结合，与之形成稳定的络合物，从而抑制脱HCL反应。

　　3) 与PVC分子中的共轭双键发生双烯加成反应，从而破坏其共轭结构，抑制分解和变色。

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